袋装水灌装机工作原理,天津百斯特全新设计。

袋装水灌装机工作原理,天津百斯特全新设计。

全自动袋装水灌装机,是在总结了多代袋装水灌装机的长处,经反复试验、多次改进而成的提升型的新机种,提升型的新机种对整机的动力系统、成型系统、计量系统、送膜系统、热封、切装置、牵引机构、冲淋膜装置、内置加油系统等作了多处的重要提升。
提升一,全自动袋装水灌装机的动力模式由机械传动升级为气动传动,全自动袋装水灌装机动力游刃有余,运作更趋平稳,且具运行弹性,使封刀双向运动的咬压更加强劲,包装的封口美观牢固、包装的产品饱满工整,产品实物如右图所示;
提升二,采用综合措施促进成型系统平稳运作,消除跑膜现象的发生,如:机前,成型器作了加长处理,成型压板由原来的大角度改正为小角度;机后,送膜机构采用双夹辊送膜技术,机前、机后的措施相辅,严格控制了薄膜的运动,使之走膜精确,丝毫不差;
提升三,采用精准的数字编码器电路设计,整机的计量机构中均增设了数字编码器电路。机器的拉膜、热切、灌装等作业均由新增设的编码器电路控制,使拉膜长度、灌水计量及封口热切的时长的调控,在操作上显得更加得心应手,从而达到了精准计量的要求;
提升四,采用宽封边瞬间高温热切的封口技术,所成型的产品封口美观整洁、包装工整饱满,大大提升了产品的质量,包装的产品几无发生渗漏包现象,破损率可控制在 <5‰ 之内,大容量液体包装技术当属业内领先;
提升五,采用内置加油系统和紫外线杀菌技术,使机器的运作时减少了油污,机器运行既平稳可靠又满足清洁卫生的食品生产要求;
提升六,采用双缸淋洗膜技术,确保万一有膜中的夹杂物误入包装水之中,以保障产品质量,消除用户投诉。

全自动袋装水灌装机作业由松下 PLC 编程控制,通过台达大触摸屏实现人机对话对整机实施程控作业,全自动袋装水灌装机,调控得心应手、计量精准可靠、封口美观牢固、包装工整饱满、破损率 <5‰ ,属大容量液体包装技术业内领优地位。整机采用食品级不锈钢材料精工制作,符合饮用水生产的国家标准.